Процес бојења козметичких контејнера
Козметичка стаклена боца
Козметичке цеви
Козметичке пластичне боце
Козметичка стаклена боца је уобичајен облик козметичког паковања. Има предности добре текстуре, високе транспарентности, јаког заптивања, отпорности на високе температуре, отпорности на корозију, итд. Погодан је за пуњење свих врста течности, крема, пудера и друге козметике. Да би се побољшала естетика и препознатљивост козметичких стаклених боца, задовољиле различите захтеве тржишта и преференције потрошача, стаклене боце обично захтевају процесе бојења да би представиле различите боје или ефекте.
Глазура: односи се на трење убрзаних абразивних честица о површину стаклене боце, што резултира грубом и непрозирном текстуром. Метод рада је да се стаклена боца постави на наменску машину и равномерно удари абразивне честице на површину козметичке стаклене боце прскањем или ваљањем, формирајући слој малих конкавних и конвексних текстура. Мере предострожности за процес глазирања су контрола времена, брзине и притиска прскања или ваљања како би се избегла оштећења или неуједначени ефекти на стакленој боци. Процес брушења је применљив на козметичке боце које треба да избегну светлост или повећају текстуру, као нпр. бочице есенцијалног уља, бочице за лосион итд.
Премаз спрејом:односи се на метод премаза распршивања мастила или премаза у униформне и фине капљице кроз пиштољ за распршивање или распршивач диска, и наношење истих на површину стаклене боце. Прскање се може вршити унутар или изван стаклене боце, или се може извршити локално или свеобухватно прскање по потреби. Метода рада процеса прскања је постављање стаклене боце на наменску машину, подешавање угла, растојања и притиска пиштоља за прскање или распршивача диска, равномерно прскање мастила или премаза на површину стаклене боце, а затим подвргавање третман сушења или сушења. Мере предострожности за процес прскања су одабир одговарајућег мастила или премаза како би се обезбедило његово приањање и издржљивост са стакленом боцом, уз избегавање недостатака као што су проток мастила или премаза, акумулација или мехурићи. Процес прскања се углавном користи за козметичке боце које треба да представити различите боје или ефекте, као што су бочице за изолационе креме, бочице са шминком итд
галванизација:Израз се односи на метод површинске обраде у коме се катјони жељеног метала таложе на површину козметичких стаклених боца електролизом у раствору соли који садржи жељени метал, користећи метал супстрата као катоду, да би се формирао премаз. Галванизација може учинити да стаклене боце представљају различите боје и специјалне ефекте, као што су металик боја, бисерна боја, боја шаренице, итд. Метод рада је да се стаклена боца стави на наменску машину, повеже напајање и жице за прављење стаклене боце. катоду, а затим је уроните у раствор који садржи металне јоне који се облажу. Електрификацијом, јони метала мигрирају на површину стаклене боце и таложе се у танак филм. Мере предострожности за процес галванизације су контрола струје, напона и времена како би се обезбедио квалитет и уједначеност премаза, уз истовремено разматрање питања заштите животне средине како би се избегло загађење отпадних вода и издувних гасова. Процес галванизације се користи за козметичке посуде које треба да презентују специјалне ефекте као што су метална боја, бисерна боја, боја шаренице итд., као што је бочица за течност есенције, стаклена бочица парфема итд.
Козметичке тубе су популарна опција за паковање широког спектра козметике, од лосиона и крема до балзама за усне и пасте за зубе. Ове цеви су често направљене од флексибилних материјала попут пластике или алуминијума, и као такве, нуде разноврсну и преносиву опцију за потрошаче у покрету. Међутим, оно што многи људи не знају је да се козметичке тубе подвргавају специфичном процесу бојења како би се постигле њихове јединствене нијансе и дизајн.
Процес бојења козметичких меких туба варира у зависности од материјала који се користи. За пластичне цеви најчешћа метода је употреба пигментираних смола, које се топе и екструдирају у облик цеви. Ове смоле се могу мешати да би се створио широк спектар боја, а могу се укључити и адитиви за постизање одређених ефеката, као што су непрозирност или бисерност.
Алуминијумске цеви, с друге стране, обично су обложене слојем обојеног емајла или лака. Овај процес укључује наношење пигментираног премаза на површину цеви, а затим је очвршћавање на високим температурама. Резултат је издржљива, сјајна завршна обрада која је отпорна и на влагу и на хабање.
Без обзира на материјал који се користи, процес бојења козметичких туба је важан корак у стварању визуелно привлачног производа. Коришћене боје и дизајн могу да утичу на одлуке потрошача о куповини, као и да помогну у стварању препознатљивости бренда. Од смелих и живих боја до меких и суптилних нијанси, могућности за козметичко фарбање туба су практично бескрајне.
Поред бојења, произвођачи козметичких туба такође константно иновирају у дизајну контејнера. Цеви које се могу стиснути су популарне због своје лакоће употребе и преносивости, док пумпе без ваздуха помажу да се продужи рок трајања одређених производа. Како индустрија лепоте наставља да се развија и потрошачи захтевају одрживије опције, компаније такође истражују еколошки прихватљиве материјале за своје цеви, као што је биоразградива пластика.
На крају крајева, процес бојења козметичких туба је саставни део стварања успешног производа у индустрији лепоте. Са толико доступних опција, потрошачи могу пронаћи савршену цев која одговара њиховим потребама и личном стилу.
Процес бојења козметичких пластичних боца је веома критична карика у процесу прављења козметичких боца за паковање. Можемо да користимо различите материјале за израду пластичних боца, као што су ПП, ПЕ, АС, АБС, АКРИЛ, ПЕТ, итд. У погледу бојења тела боце, чести су ефекти матираног и бисерног праха.
Примарна боја пластичних боца, обично бела или провидна. У процесу производње, можемо директно мешати боје у сировине путем бризгања топлог топљења и других технологија како бисмо постигли сврху прилагођених боја. Међу њима, најчешће боје су углавном црна, бела, провидна, црвена, плава, зелена и тако даље. Истовремено, у процес производње пластичних боца биће додати неки специјални ефекти пигмената, као што су метални сјај, мат ефекат, бисерни ефекат итд.
Мат ефекат се постиже прскањем површине боце мат прахом или гуменим прахом. Бочица са овим ефектом је мекана на додир, угодна на додир, а може имати и неклизајућу улогу, што је ближе естетским потребама савремених младих људи. Поред тога, ефекат бисерног праха је такође релативно чест ефекат. Његова функција је да дода мало бисерне боје на површину боце како би се постигао визуелни сјајни ефекат рефлектујући светлост.
Поред ефеката боје и површине, на бочици се такође могу штампати неки узорци, логотипи и фонтови како би се купцима помогло да боље идентификују и идентификују различите врсте козметике. Штампано тело боце треба да буде дизајнирано коришћењем софтвера за пројектовање уз помоћ компјутера и шаблона одштампаног на површини боце. У исто време, треба изабрати висококвалитетне штампарске боје како би се осигурало да узорак буде светао и дуготрајан, те да неће избледети и отпасти током времена.
Укратко, у процесу бојења козметичких пластичних боца веома је важно одабрати одговарајуће материјале и одговарајуће боје, ефекте и технологије штампања. На овај начин можемо произвести најбоље искуство за потрошаче и истаћи се у оштрој тржишној утакмици.
Процес штампања козметичких контејнера
Процес штампе козметичких стаклених боца укључује три врсте: сито штампу, вруће штанцање и пренос воде.
1
Сито штампа
Сито штампа је најчешће коришћена. Сито штампа користи мастила на високим или ниским температурама за штампање. Овај процес штампања може да штампа јасне шаре и речи на козметичким стакленим боцама. Истовремено, сито штампа се може штампати на различитим површинама: равним, закривљеним, округлим, суженим итд. Овај процес штампања може користити различите боје и ефекте, као што су: бисерне, флуоресцентне, итд.
2
Штампање топлог штанцања
Процес штампања топлог штанцања је употреба металне руке и филма за вруће штанцање за врући печат узорка или слова које ће се штампати на козметичкој стакленој боци на високој температури. Овај процес штампања може употпунити штампање деликатних узорака и слова, чинећи козметичке стаклене боце модернијим и квалитетнијим.
3
Штампање воденим трансфером
Процес штампања воденог трансфера је процес штампања који раствара узорак или узорак који треба да се штампа у води. Затим у њу потопите обрађену козметичку стаклену бочицу. Овај процес штампања може завршити висококвалитетно равно или закривљено штампање. У постројењима за пренос воде користимо органске раствараче и вештачка водена тела да пренесемо шаре и графике на њихове површине.
Различити процеси штампања могу произвести различите ефекте штампања, стога, када бирате процес штампања, треба да изаберете одговарајући процес штампања у складу са потребама производа. Процес штампања козметичких стаклених боца такође треба да узме у обзир материјал, јер се приликом штампања стаклених боца треба узети у обзир дебљина, чврстоћа и хемијска стабилност стакла како би се обезбедио квалитет и ефекат штампе. Приликом штампања козметичких стаклених боца, квалитет и ефекат штампања мора бити приоритет. Неопходно је узети у обзир не само избор процеса штампања, већ и квалитет штампарских боја и материјала. Одличан процес штампања козметичких стаклених боца може побољшати свест о бренду и додатну вредност производа.
Процес штампања козметичких цеви:
Процес штампања козметичких црева тренутно углавном усваја два начина: сито штампа и офсет штампа. Процес сито штампе је употреба сито плоче за штампање пасте у боји и штампање узорка или текста на површини црева. Овај процес штампања штампа јасно, живописно и високо засићене боје, али је скуп јер захтева више припреме. Процес офсет штампе је да се користи контакт између штампарске плоче и цилиндра, равномерно покривајући штампарско мастило на површини црева, како би се постигло штампање, цена овог процеса штампања је релативно ниска, али је квалитет штампања ограничен процес производње и тачност штампарске плоче и цилиндра.
Поред тога, декорација козметичких црева је такође примена процеса штампања. Вруће штанцање и вруће сребро су чешће декоративне технике, примењују топлотни притисак на површину црева, филм од металне фолије се преноси на површину црева, ефекат је прекрасан и текстуриран, што може повећати осећај квалитета и визуелни ефекат козметичке амбалаже.
Процес штампања козметичких пластичних боца:
Једна од главних предности пластичних козметичких боца је њихова могућност штампања различитим методама. Просијавање са обичним или УВ мастилом је уобичајен и исплатив начин прилагођавања контејнера логотипом или дизајном вашег бренда. Вруће штанцање златном или сребрном фолијом такође може додати луксузну ноту паковању. Поред тога, етикете се могу лако нанети на контејнере, омогућавајући још више опција дизајна.
Још једна предност пластичних козметичких боца је њихова свестраност у погледу величине и облика. Од малих цеви до великих тегли, пластични контејнери могу бити различитих величина за смештај различитих врста производа. Такође се могу обликовати у одређене облике, што их чини савршеним за јединствене и креативне дизајне.
